Tại sao cần bảo dưỡng động cơ bơm trong nhà máy công nghiệp?
Máy bơm nước đóng vai trò quan trọng trong các nhà máy sản xuất nói chung. Trong quá trình vận hành sẽ dẫn dến hao mòn tuổi thọ của máy. Bởi vậy cần có kế hoạch bảo dưỡng – bảo trì cho hệ thống bơm.
Trong quá trình vận hành các bộ phận của máy bơm hao mòn mòn theo thời gian làm giảm hiệu suất làm việc. Nếu để thiết bị tiếp tục hoạt động sẽ dẫn đến các vấn đề như vòng bi hoặc vòng đệm bị mài mòn nhanh, rung động mạnh, tăng nhiệt độ quá mức dẫn đến quá tải, xát cốt, chập cháy động cơ,…. Việc giảm hiệu suất khá thường xuyên có thể bắt đầu dần dần, trước khi nhanh chóng tăng tốc cho đến khi hư hỏng nếu các vấn đề về hiệu suất không được giải quyết kịp thời.
Việc bảo trì máy bơm nước là cần thiết để khôi phục hiệu suất, độ tin cậy và bảo đảm hiệu suất của quy trình được phục hồi tương đương tiêu chuẩn thiết kế của nhà sản xuất.
Có 3 trường hợp trong Quy trình bảo trì máy bơm nước
- Bảo trì khắc phục, mang tính sửa chữa (phản ứng, đối phó vấn đề)
- Bảo trì phòng ngừa (bán chủ động giải quyết vấn đề)
- Bảo trì theo dõi, mang tính giám sát (chủ động bảo trì và tiên lượng vấn đề)
1. Bảo trì khắc phục
Bảo trì khắc phục, sửa chữa được thực hiện khi hỏng hóc đã xảy ra. Thiết bị có thể bị rò rỉ, hiệu suất giảm, máy bơm ngừng hoạt động hoặc động cơ bị vấp, dẫn đến việc ngừng sản xuất, gây ra tình trạng khẩn cấp khi phải nhanh chóng tìm mua và thay thế linh kiện.
Đôi khi quá trình bảo trì máy bơm nước đòi hỏi nhân công có kỹ thuật chuyên môn, cũng như thiết bị nâng hạ chuyên dụng. Để tránh việc phải ngừng sản xuất và hao hụt sản phẩm, khiến khách hàng không hài lòng, vì vậy lý tưởng nhất nên tránh để xảy ra tình huống này để đỡ lãng phí thời gian cho nhân viên nghỉ vì mỗi lần gặp sự cố do máy móc hư hỏng.
2. Bảo trì phòng ngừa
Bảo trì phòng ngừa là kiểm tra và sửa chữa theo lịch trình vào các khoảng thời gian cụ thể (hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hằng năm) hoặc dựa trên số giờ vận hành. Trung bình mất 8 tiếng để bảo trì máy bơm nước công nghiệp và khoảng 4 lần mỗi năm. Kiểm tra trực quan được thực hiện bên ngoài và bên trong bằng cách tháo dỡ thiết bị, thay thế các miếng đệm và vòng đệm cơ khí, đồng thời kiểm tra độ mòn của các bộ phận máy bơm.
Danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa điển hình:
Áp suất chênh lệch: Kiểm tra áp suất vận hành bằng cách tính toán chênh lệch giữa áp suất đầu vào và đầu ra của máy bơm để đảm bảo nó hoạt động theo đường cong hiệu suất.
Độ rung – Đảm bảo độ rung ở mức tối thiểu và nằm trong giới hạn thiết kế của nhà sản xuất.
Tiếng ồn – Kiểm tra xem có tiếng rít cao độ, tiếng nghiền keng két, hoặc tiếng sỏi nghe từ bên trong máy bơm (lỗ hỗng). Kiểm tra xem mức độ tiếng ồn có nằm trong giới hạn thiết kế không.
Tăng nhiệt độ quá mức – Kiểm tra nhiệt độ của mô tơ, vòng bi và vỏ bọc. Camera ghi hình ảnh nhiệt có thể nhanh chóng phát hiện nhiệt độ tăng quá mức mà không phải ngưng vận hành, tháo gỡ hoặc tiếp xúc với thiết bị.
Ăn mòn – Kiểm tra sự ăn mòn trên các bộ phận như thân chính, mặt bích, cánh quạt và phích cắm vỏ.
Vòng đệm – Theo dõi vỏ bọc có bị phồng, ăn mòn hoặc rò rỉ không.
Dung sai mài mòn của bộ phận – Kiểm tra các bộ phận nằm trong dung sai thiết kế thông qua việc sử dụng thước cặp. Đo đường kính ngoài và xem xét tình trạng của trục, Đường kính bánh công tác, độ căng của ổ trục quanh trục và độ dày của vỏ.
Động cơ Đo dòng điện, tính liên tục của cuộn dây và tình trạng, liệu có nên thay mới vòng bi hay không, hoặc có cần bôi thêm dầu mỡ.
Phớt cơ khí (ngăn chất lỏng) – Kiểm tra sự nhiễm bẩn chẳng hạn như thay đổi về màu sắc hoặc hình thức chung, độ pH, sự hiện diện của các hạt, độ nhớt hoặc nếu chất lỏng ở nhiệt độ quá cao trong quá trình vận hành.
Chi phí Bảo trì phòng ngừa & Mối quan hệ của Bảo trì phòng ngừa với Bảo trì Khắc phục
Mặc dù Bảo trì chủ động dường như có thể tránh được các chi phí khẩn cấp và thời gian ngừng hoạt động liên quan đến bảo trì phản ứng, nhưng chi phí bảo trì chủ động có thể cao hơn, do chi phí nhân công tháo dỡ các thiết kế phức tạp như máy bơm piston, thường tốn nhiều thời gian để bảo trì và cần nhiều hơn một người để đảm nhận việc này.
Khi tháo rời các bộ phận, một số vòng đệm cần phải thay thế bất kể tình trạng như thế nào và có thể cần thêm phụ tùng thay thế trong trường hợp vòng đệm bị kẹt trong quá trình lắp ráp. Có thể cần thuê thiết bị nâng chuyên dụng và có thể có những trường hợp khi kiểm tra, các bộ phận máy bơm không cần thay thế.
3. Bảo trì giám sát, theo dõi
Lý tưởng nhất là đảm bảo các linh kiện được thay thế trước khi bị hỏng hóc, nhưng không quá sớm vì có thể linh kiện chỉ mới bị hao mòn một ít, và chỉ mất thời gian cho việc kiểm tra nếu các linh kiện vẫn còn tốt.
Điều này có thể thực hiện được thông qua một thiết bị giám sát, khi dữ liệu chính xác được thu thập bởi thiết bị này, sự cố máy bơm có thể được dự đoán trước từ 3 đến 12 tháng với độ chính xác 80-95%.
Với thời gian vận hành trung bình đối với máy bơm DN 100 và các thiết bị trên 5 năm tuổi là 3 tháng trở lên, điều cần thiết là phụ tùng phải có trên kệ hoặc sự cố có thể lường trước được thông qua đặt hàng trước.
Các thiết bị giám sát có thể thay đổi đáng kể về khả năng và phải cung cấp những điều sau đây để đảm bảo có thể dự đoán được sự cố và có đủ thời gian để chuẩn bị:
Dữ liệu tần số cao – Sử dụng hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu từ xa theo thời gian thực. Dữ liệu được thu thập quang phổ rộng trên dải tần 1000Khz đến 65.000Khz để phát hiện các giai đoạn đầu tiên của sự bất thường, từ đó chúng ta có nhiều thời gian để phản ứng.
Độ dài mẫu – Độ dài sóng mẫu đảm bảo dữ liệu được thu thập và có đủ thời gian để phát hiện sự cố. Độ dài sóng mẫu đối với thiết bị quay nhanh là 22 giây (48Khz) hoặc 110 giây đối với thiết bị quay chậm, nhằm cung cấp cái nhìn tổng quan thật chi tiết.
Giám sát trung bình tối thiểu / tối đa – Giám sát giá trị thấp nhất và cao nhất nhanh chóng như lực hút hiện tại hoặc mức tăng mô-men xoắn do hỏng động cơ, bơm bị kẹt hoặc rò rỉ, đảm bảo dữ liệu đáng tin cậy được cung cấp nhanh chóng mà không bỏ lỡ mức đỉnh chủ đạo hoặc vùng lõm, thông tin này có thể bị sót do thu thập dữ liệu không thường xuyên.
Dự báo bằng AI – Dữ liệu dự báo theo chiều hướng cho phép dự báo tình trạng của máy bơm. Điều này cho phép đưa ra các quyết định sửa chữa trước, dự báo ngân sách, phân bổ nguồn lực hợp lý và giảm căng thẳng cho các nhóm hỗ trợ.
Ưu điểm và nhược điểm của bảo trì phòng ngừa & khắc phục